Κανα Groupακι για βαψιμο ζαντων?

[gojakla]

Καλημερα κυριες και κυριοι...
Μαζι με τον φιλτατο billgeo απευθυνθηκαμε στο Art of Colors στον Πειραια για βαψιμο ζαντων σε χρωμα της αρεσκειας μας...
Ο τυπος κανει καλη δουλεια απο οσο γνωριζουμε και εχουμε δει και μας εδωσε τιμη για το ζευγαρι 250 εουρος...
Μας ειπε οτι αν βρεθει και τριτος (η και περισσοτεροι ενδιαφερομενοι) κατεβαινει στα 200 εουρος το ζευγος...
(Κανει γενικοτερα βαφες μοτοσυκλετων οποτε μπορει καποιος να δηλωσει ενδιαφερον και για βαψιμο οποιουδηποτε αλλου κομματιου της καλης του, για χρωμιωση ζαντας που ειδα και σε αλλο post κλπ κλπ...)

Οποιος ενδιαφερεται...

[GST]

εγω τις ζαντες τις εκανα ηλεκτροστατικη βαφη η οποια ειναι μεγαλυτερης αντοχης απο κανονικο βαψιμο ..... 130 εουρο γιατι ηταν ειδικο χρωμα....για απλα χρωματα 100 εουρο ...και δουλεια αα!

[gojakla]

Μπορεις να μου δωσεις περισσοτερες λεπτομερειες???
Δηλαδη... τι ειναι ηλεκτροστατικη βαφη (sorry, αλλα δεν γνωριζω πολλα τεχνικα θεματα), που την εκανες, ποσο καιρο τις εχεις βαψει κλπ κλπ...

Merci...

[GST]

Αρχικά δημιουργήθηκε από gojakla
Μπορεις να μου δωσεις περισσοτερες λεπτομερειες???
Δηλαδη... τι ειναι ηλεκτροστατικη βαφη (sorry, αλλα δεν γνωριζω πολλα τεχνικα θεματα), που την εκανες, ποσο καιρο τις εχεις βαψει κλπ κλπ...

Merci...

τωρα λεπτομερειες ..ειδικος δεν ειμαι ....αλλα με λιγα λογια ειναι μια βαφη που γινεται σε υψηλη θερμοκρασια και δημιουργει μια κρουστα χρωματος με το αλουμινιο σαν ενα σωμα ...οπως στα κουφωματα αλουμινιου ...ειναι μεγαλης αντοχης και δεν αφηνει σημαδια απο πετραδακια κτλ.....η τιμη που σου ειπα ειναι με αμμοβολη μαζι! αλλα και αυτη που σου ειπαν για βαφη ειναι πολλα ...οταν ψαχνομουν εγω και ειχα ρωτησει μου ειχαν πει για καπου στα 170...! σε αυτον που τις εφτιαξα δεν φτιαχνει πολλα χρωματα (μαυρο- γκρι-κοκκινο-πρασινο -χρυσο και νικελ)αλλα κανει μαζι και την αμμοβολη οποτε ξεμπερδευεις ...αν θες καποιο αλλο χρωμα υπαρχουν και αλλοι που κανουν ηλεκτροστατικη αλλα πρεπει να τις κανεις αμμοβολη αλλου!

εδω τις εφτιαξα...οσοι τις εχουν δει θα σου πουν!
Λ.ΑΘΗΝΩΝ 185 ,ΓΕΦΥΡΑ ΚΥΦΙΣΣΟΥ 210 5317040

[gojakla]

Εγω για χρυσο θελω... οποτε με καλυπτει...
Στον τυπο που πηγα μου εδωσε τιμη 250 (πεφτει στα 200 για 3 ατομα και πανω) και συμπεριλαμβανει αμμοβολη = βαψιμο.

Απλα ο τυπος για αμμοβολη τα στελνει σε τριτο μαστορα και μετα τις παιρνει και τις βαφει, οποτε εκει μπορει να παιζει η παραπανω κοστολογιση!

Θα παω και στον δικο σου ΟΠΩΣΔΗΠΟΤΕ οποτε θα εχετε νεοτερα πολυ συντομα!!!!

Σε ευχαριστω πολυ...

[KeLeYTiS]

Πανακριβος ειναι....

Gcrooki δωσε συντεταγμενες για τον συγχωριανο

150 ευρω εμενα μου τις εκανε ετσι...

[gojakla]

Παιδια αν μπορειτε πειτε μου ο καθενας και ΠOY τις εφτιαξε για να τους επισκεφθω OΛOYΣ!!!!

Σας ευχαριστω προκαταβολικα!!!!

[fire]

oντως ακριβος ειναι...αυτο στην καβαλας που αναφερθηκε παραπανω κανει καλη και οικονομικη δουλεια( τον ξερω απο ζαντες αυτοκινητων ομως) και κανε και μια ερωτηση στο stergios group πηγαινοντας απο αιγαλεω προς κεντρο, κανεις δεξια για να βγεις θηβων, λιγο πριν βγεις στο δεξι σου χερι..ο αλλος που λεει ο βαγγελης (keleytis) προφανως εννοει τον Jimmy.

[gojakla]

Tι εστι Jimmy???
Που βρισκεται?

[billgeo]

GOJ: EIMAI LAKAMAS POU DEN TO SKEFTIKA PIO NWRIS...
AFOU EXEIS XRWNO GIA PSA3IMO, PARE 2-3 THLEFWNAKIA SE AUTOUS (APO TO ARXEIO THS ETAIRIAS)

-ΟΞΑΛ-
ΒΑΦΕΣ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ
5237139
ΚΥΔΩΝΙΟΥ 6 - ΤΑΥΡΟΣ

-ΑΛΧΡΩΜ-
3421623
Βαφές αλουμινίου / Ορφέως 109 / ΡΟΥΦ

-ΚΩΤΟΡΟΣ ΛΑΜΠΡΟΣ-
4903058
ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗ ΒΑΦΗ
ΠΙΝΔΟΥ 10 / ΡΕΝΤΗΣ
(ΠΡΟΕΚΤ. ΕΠΙΔΑΥΡΟΥ –
ΚΑΘΕΤΗ ΣΕ ΘΗΒΩΝ 208)

-ΔΟΥΛΑΒΕΡΗΣ-
3475987
ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗ ΒΑΦΗ
Π. ΡΑΛΛΗ 18

-Αφοι ΤΣΑΒΟΥ-
4136996
ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗ ΒΑΦΗ
Γραβιάς 9 (κάθετη στην Παπαστράτου) / Πειραιάς


BEBAIA DEN 3ERW AN EXEI ASXOLI8EI KANENAS APO AUTOUS ME ZANTES ALLA GIVE IT A TRY AND KEEP ME POSTED....!!!!

P.S. APO OSO 3ERW OI HLEKTROSTATIKES EXOUN KAPOIA STANDAR XRWMATA KAI DEN MPOROUN NA PAI3OUN ME POLOUS SYNDIASMOUS APOXROSEWN (I MIGHT BE WRONG)

[gojakla]

Billy οι ηλεκτροστατικες βαφες ειναι οντως ασφαλεις οπως ανεφερε και οα φιλος πιο πανω?
Ρωταω (παλι) γιατι ειμαι ασχετος σε αυτα τα θεματα!!!! Παρακαλω μην παρεξηγησετε...

[kawasaki ZX-12]

Αρχικά δημιουργήθηκε από gojakla
Billy οι ηλεκτροστατικες βαφες ειναι οντως ασφαλεις οπως ανεφερε και οα φιλος πιο πανω?
Ρωταω (παλι) γιατι ειμαι ασχετος σε αυτα τα θεματα!!!! Παρακαλω μην παρεξηγησετε...

η ηλεκτροστατικη βαφη ειναι οτι καλυτερο μπορεις να κανεις!!
εγω τις πηγα σημερα στον τυπο στην καβαλας και απο οτι
εχω ακουσει απο ολους οσους ξερω ειναι απο τους καλυτερους
120 για αμμοβολη και βαψιμο και 50 ευρω για ενα γεμισμα στην πισω ζαντα και ισιωμα και οι 2 ζαντες!!!

250 ειναι παρα πολλα κανε ενα ψαξιμο και θα δεις!!!!

[billgeo]

Αρχικά δημιουργήθηκε από gojakla
Billy οι ηλεκτροστατικες βαφες ειναι οντως ασφαλεις οπως ανεφερε και οα φιλος πιο πανω?
Ρωταω (παλι) γιατι ειμαι ασχετος σε αυτα τα θεματα!!!! Παρακαλω μην παρεξηγησετε...

INFO:
HLEK/TIKH BAFH:
1)Με την ηλεκτροστατική βαφή, προστίθεται και επικαλύπτεται η επιφάνεια του αλουμινίου με ένα στρώμα πολυεστερικής βαφής. Η κατάλληλη προεργασία της επιφάνειας, η σύσταση της πολυεστερικής βαφής και οι συνθήκες εφαρμογής, εξασφαλίζουν την προστασία της επιφάνειας του αλουμινίου από την διάβρωση.

Μερικά από τα χαρακτηριστικά της ηλεκτροστατικής βαφής είναι:

* Η αντιδιαβρωτική προστασία που προσφέρει στο αλουμίνιο είναι πάρα πολύ καλή, εφ΄ όσον τηρηθούν όλες οι συνθήκες παραγωγικής διαδικασίας, εφαρμογής και χρήσης.
* Η ηλεκτροστατική βαφή προσφέρει απεριόριστη επιλογή χρωμάτων.
* Η βαφή είναι ένα στρώμα διαφορετικής σύστασης και υφής από το αλουμίνιο. Τα δύο υλικά παρουσιάζουν διαφορετική συμπεριφορά στις μηχανικές καταπονήσεις και καιρικές συνθήκες και έτσι υπάρχει κίνδυνος εμφάνισης αποκολλήσεων.
(-1 KAI APO DIKH MOU EMPIRIA SE HLEK/TIKH BAFH (SE GALVANISMENH LAMARINA) EXW DEI KAI EGW 3EFLOUDISMA THS BAFHS STO PARAMIKRO XTYPIMA (BL. PETRADAKIA) ARA H HLEK/TIKH BAFH DEN EINAI OTI KALYTERO MPOREIS NA KANEIS.)

ANODIWSH
2)Με την ανοδίωση, μετασχηματίζεται η επιφάνεια του αλουμινίου και δημιουργείται, τεχνητά, ένα στρώμα οξειδίου (σκουριά). Επειδή η διαδικασία γίνεται σε απόλυτα ελεγχόμενες συνθήκες, αυτό το στρώμα οξειδίου είναι πάρα πολύ συνεκτικό και σκληρό. Το στρώμα αυτό, επειδή είναι ήδη οξείδιο (σκουριά), όταν εκτίθεται στην ατμόσφαιρα δεν διαβρώνεται και έτσι προστατεύει το μέταλλο. Το ανοδικό επίστρωμα είναι διαφανές και η δομή του φέρει πόρους και επιτρέπει την ενσωμάτωση χρωστικών υλών για την επίτευξη του χρωματισμού.

Μερικά από τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά της ανοδίωσης είναι:

* Το στρώμα ανοδίωσης δημιουργείται από το ίδιο το μέταλλο, είναι πλήρως ενσωματωμένο σ' αυτό και έτσι δεν υπάρχουν προβλήματα πρόσφυσης.
* Η αντιδιαβρωτική συμπεριφορά της ανοδίωσης είναι πάρα πολύ καλή, εφ� όσον τηρηθούν όλοι οι κανόνες παραγωγικής διαδικασίας, εφαρμογής και χρήσης.
* Τα ανοδιωμένα προϊόντα αλουμινίου έχουν μεταλλική εμφάνιση.
* Υπάρχει περιορισμός χρωμάτων.

Η ανοδίωση, ως επιφανειακή επεξεργασία του αλουμινίου, εφαρμόζεται πάνω από 60 χρόνια. Στο διάστημα αυτό είχαμε την ευκαιρία να δούμε τα προβλήματα που εμφανίζονταν στην πράξη και με τις κατάλληλες τεχνικές να εξαλειφθούν. Σήμερα, μετά από 60 χρόνια, θεωρείται ότι κατέχουμε πλήρως την τεχνολογία της ανοδίωσης και γνωρίζουμε την συμπεριφορά της στο χρόνο.

[billgeo]

ΚΑΙ ΛΙΓΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΒΑΦΩΝ
(ΔΙΑΒΑΣΤΕ ΡΕ ΡΕΜΑΛΙΑ, ΣΤΗΝ ΚΑΛΗ ΣΑΣ 8Α ΤΟ ΚΑΝΕΤΕ, ΜΗΝ ΒΑΡΙΕΣΤΕ!!!)

Η τεχνολογία της ανοδίωσης

Τα βασικά στάδια της δημιουργίας ανοδικού επιστρώματος είναι: η προεργασία, η ανοδίωση, ο χρωματισμός (αν απαιτείται) και το σφράγισμα.

Προεργασία: Οι επιφάνειες που πρόκειται να ανοδιωθούν υποβάλλονται, συνήθως, σε μηχανικές ή και σε χημικές επεξεργασίες λείανσης με κατάλληλα λειαντικά μέσα ή χημικά αντιδραστήρια. Σκοπός αυτής της επεξεργασίας είναι να δώσει στην επιφάνεια εμφάνιση γυαλιστερή ή ματ. Στην συνέχεια, τα τεμάχια αλουμινίου υφίστανται επεξεργασία απολάδωσης/ προσβολής (σόδα) και εξουδετέρωσης (νιτρικό οξύ).

Ανοδίωση: Η διαδικασία γίνεται με ηλεκτρόλυση (διοχέτευση συνεχούς ρεύματος), σε μπάνιο θειικού οξέος, κάτω από αυστηρές συνθήκες ελέγχου των συγκεντρώσεων των χημικών συστατικών, της θερμοκρασίας, της πυκνότητας του ρεύματος κτλ. Αποτέλεσμα της ηλεκτρόλυσης είναι η -με απόλυτα ελεγχόμενο τρόπο- οξείδωση της επιφάνειας του αλουμινίου. Το ανοδικό επίστρωμα είναι διαφανές (σαν γυαλί). Επίσης, το ανοδικό επίστρωμα δεν είναι συνεχές και παρουσιάζει πόρους (εικ.2).

Χρωματισμός: Το έγχρωμο ανοδιωμένο αλουμίνιο επιτυγχάνεται με την εναπόθεση έγχρωμων στοιχείων στους πόρους του ανοδικού επιστρώματος (ηλεκτρολυτικός χρωματισμός) και γίνεται μετά την φάση της ανοδίωσης και πριν τη φάση του σφραγίσματος. Τα πλέον διαδεδομένα χρώματα ανοδίωσης είναι οι αποχρώσεις του καφέ. Αυτό επιτυγχάνεται με την εμβάπτιση των τεμαχίων σε μπάνιο που περιέχει άλατα κασσιτέρου (Sn). Ανάλογα με το χρόνο παραμονής τους στο μπάνιο, επιτυγχάνονται οι διάφορες αποχρώσεις του καφέ. Επίσης και άλλα χημικά στοιχεία χρησιμοποιούνται για την δημιουργία άλλων αποχρώσεων (χρυσό κλπ).

Σφράγισμα: Το σφράγισμα των πόρων αποτελεί μία από τις βασικότερες διεργασίες προκειμένου να εξασφαλισθεί η σωστή προστασία του αλουμινίου. Όπως αναφέρθηκε πριν, το ανοδικό επίστρωμα παρουσιάζει πόρους. Στα σημεία των πόρων, το πάχος της ανοδίωσης είναι πολύ μικρό (2-3 μικρά), και η προστασία στα σημεία αυτά είναι ασθενής. Με την διαδικασία του σφραγίσματος ενυδατώνεται το οξείδιο του αλουμινίου και με τη επερχόμενη διόγκωσή του κλείνουν (σφραγίζονται) οι πόροι. Επιπλέον, στην περίπτωση που έχει προηγηθεί η διαδικασία του ηλεκτρολυτικού χρωματισμού, οι χρωστικές ύλες εγκλωβίζονται μέσα στους πόρους και εξασφαλίζεται έτσι η σταθερότητα του χρώματος στον χρόνο. Οι χρωστικές ουσίες είναι ορατές γιατί, όπως ήδη αναφέρθηκε, το ανοδικό επίστρωμα είναι διαφανές σαν γυαλί (εικ. 3).

Το σφράγισμα των πόρων επιτυγχάνεται με δύο τρόπους :

* Ζεστό σφράγισμα
* , γίνεται με την εμβάπτιση των τεμαχίων αλουμινίου σε απιονισμένο νερό 96οC, τουλάχιστον και για χρόνο 2 min για κάθε μικρό ανοδίωσης. Κρύο σφράγισμα, γίνεται με την εμβάπτιση σε μπάνιο θερμοκρασίας 25-30 0C που περιέχει άλατα φθοριούχου νικελίου κάτω από αυστηρά ελεγχόμενες συνθήκες συγκεντρώσεων των συστατικών, ph, θερμοκρασίας κτλ. Η ολοκλήρωση του σφραγίσματος επιτυγχάνεται με την παραμονή των τεμαχίων σε μπάνιο θειικού νικελίου 60 0C και για χρόνο 0,8 � 1,2 min για κάθε μικρό ανοδίωσης.

Ποιοτικά χαρακτηριστικά της ανοδίωσης

Εμφάνιση: Η τελική εμφάνιση των ανοδιωμένων προϊόντων αλουμινίου μπορεί να είναι άχρωμη (φυσικό χρώμα) ή έγχρωμη. Οι βασικοί χρωματισμοί που έχουν επικρατήσει διεθνώς είναι οι αποχρώσεις του καφέ.

Η τελική εμφάνιση των προϊόντων εξαρτάται :

* Από το κράμα. Αυτό πρέπει να είναι καθορισμένο και ο προμηθευτής οφείλει να πιστοποιεί ότι το υλικό ανταποκρίνεται στις αντίστοιχες προδιαγραφές και ότι είναι κατάλληλο να υποστεί την ανοδίωση.
* Από τον τρόπο επιφανειακής επεξεργασίας πριν την ανοδίωση. Έτσι η τελική εμφάνιση μπορεί να είναι γυαλιστερή ή ματ.
* Από την επιφανειακή επεξεργασία μετά την ανοδίωση, όπως π.χ. τον χρωματισμό ή τις συνθήκες σφραγίσματος.
* Από τον τρόπο χειρισμού κατά την συσκευασία, αποθήκευση μεταφορά και παράδοση στον πελάτη.

Κωδικοποίηση των αποχρώσεων της ανοδίωσης

ΑΧΡΩΜΟ
C-0

ΦΥΣΙΚΟ
ΜΠΡΟΝΖΕ
C-31
2001

ΑΝΟΙΚΤΟ ΚΑΦΕ
C-32
2003

ΚΑΦΕ
C-33
2005

ΣΚΟΥΡΟ ΚΑΦΕ
C-34
2007

ΜΑΥΡΟ
C-35
2009

Πάχος ανοδίωσης: Το πάχος ανοδίωσης αντιστοιχεί στο πάχος σε μικρά (μm = χιλιοστά χιλιοστομέτρου) του επιστρώματος του οξειδίου του αλουμινίου της σημαντικής επιφάνειας. Ανάλογα με την χρήση και το περιβάλλον που θα τοποθετηθεί η κατασκευή, επιβάλλεται και το ελάχιστο επιτρεπόμενο πάχος ανοδίωσης. Έτσι επιβάλλεται:

* εσωτερικοί χώροι: ελάχιστο πάχος ανοδίωσης 10 μm (μικρά)
* εξωτερικοί χώροι σε κοινό αστικό περιβάλλον: ελάχιστο πάχος ανοδίωσης 15 μm (μικρά)
* εξωτερικοί χώροι σε διαβρωτικό περιβάλλον (θαλάσσιο, βιομηχανικό): ελάχιστο πάχος ανοδίωσης 20 μm (μικρά) (ΑΥΤΟ 8ΕΛΟΥΜΕ ΕΜΕΙΣ ΓΙΑ ΤΙΣ ΖΑΝΤΕΣ ΜΑΣ!)

Σφράγισμα ανοδίωσης: Η ποιότητα του σφραγίσματος είναι από τα πλέον βασικά χαρακτηριστικά ποιότητας των ανοδικών επιστρωμάτων. Σ' ένα μη ή κακά σφραγισμένο ανοδικό επίστρωμα, οι ρύποι της ατμόσφαιρας θα επιτεθούν και θα προσβάλλουν τα σημεία των πόρων όπου το επίστρωμα είναι μόλις λίγων μικρών. Είναι εύκολα κατανοητό ότι ένα κακά σφραγισμένο ανοδικό επίστρωμα, ακόμη και πολλών μικρών πάχους, είναι αναποτελεσματικό ώστε να προστατεύσει το αλουμίνιο από οξείδωση. Επιπλέον, στα έγχρωμα ανοδικά επιστρώματα, με το σφράγισμα εγκλωβίζονται oι χρωστικές ουσίες στο εσωτερικό των πόρων και έτσι εξασφαλίζεται μακροχρόνια σταθερότητα χρωματισμού.

Τόσο το πάχος όσο και το σφράγισμα της ανοδίωσης, ελέγχονται σήμερα με ειδικές μεθόδους και συσκευές.

[billgeo]

Η τεχνολογία της ηλεκτροστατικής βαφής

Ηλεκτροστατική βαφή είναι η επικάλυψη του αλουμινίου με ειδικές εποξειδικές, εποξύ-πολυεστερικές ή με πολυεστερικές ρητίνες, με σκοπό αφ'ενός την προστασία από την διάβρωση, αφ'ετέρου δε την επίτευξη του επιθυμητού χρωματισμού και εμφάνισης. Για την βαφή των προφίλ αλουμινίου που προορίζονται για αρχιτεκτονικές εφαρμογές (πόρτες, παράθυρα, υαλοπετάσματα κλπ), χρησιμοποιούνται οι πολυεστερικές πούδρες. Οι πούδρες αυτές χαρακτηρίζονται από την μεγάλη αντοχή στις εξωτερικές συνθήκες.

Τα βασικά στάδια για την ηλεκτροστατική βαφή αλουμινίου είναι:

Καθαρισμός της επιφάνειας: Τα προς βαφή τεμάχια αλουμινίου εισάγονται σε μπάνια που περιέχουν τα κατάλληλα χημικά μέσα όπου επιτυγχάνεται ο καθαρισμός της επιφάνειάς τους από ξένα σωματίδια, λίπη ή άλλες ξένες ουσίες, καθώς και η ενεργοποίηση της επιφάνειας.

Υπόστρωμα (χρωμάτωση): στην περίπτωση της βαφής αλουμινίου, απαιτούμε την καλή συνεργασία δύο διαφορετικών υλικών, της χρωστικής ύλης (πούδρα) και του μετάλλου (αλουμίνιο). Η φύση και οι χημικές ιδιότητες των δύο υλικών δεν επιτρέπουν την άμεση και αποτελεσματική πρόσφυση. Για το λόγο αυτό απαιτείται η δημιουργία ενός κατάλληλου υποστρώματος που θα επιτρέψει την καλή �συγκόλληση� των δύο υλικών. Για την δημιουργία του υποστρώματος εφαρμόζεται, κυρίως, η διαδικασία της χρωμάτωσης που θεωρείται ως η πλέον πρόσφορη και ενδεδειγμένη μέθοδος από τεχνική και οικονομική άποψη. Η χρωμάτωση προσφέρει χημική αδράνεια στην επιφάνεια του μετάλλου, καλή πρόσφυση και ικανότητα της χρωστικής ύλης να παρακολουθεί ικανοποιητικά τις παραμορφώσεις του μετάλλου. Επίσης, σε μικρότερη κλίμακα, χρησιμοποιούνται και άλλες μέθοδοι για την δημιουργία του κατάλληλου υποστρώματος, όπως η ανοδίωση (3-8 μικρά, χωρίς σφράγισμα των πόρων).

Βαφή: Το επόμενο στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας είναι η εφαρμογή της πούδρας βαφής στα τεμάχια αλουμινίου. Η χρωστική ύλη, σε μορφή πούδρας, φορτίζεται με ηλεκτροστατικό φορτίο (70-100 Κvolts) και εκτοξεύεται με πεπιεσμένο αέρα από τα πιστόλια βαφής, πάνω στα κομμάτια αλουμινίου, που είναι γειωμένα, και επικαλύπτει την επιφάνειά τους. Η διαφορά ηλεκτροστατικού δυναμικού έχει σαν αποτέλεσμα τη συγκράτηση των κόκκων της χρωστικής ύλης πάνω στην επιφάνεια του αλουμινίου (εικ. 4). Η τελική πρόσφυση της χρωστικής ουσίας επιτυγχάνεται σ' ένα επόμενο στάδιο με τον πολυμερισμό της σε κατάλληλους φούρνους. Σε πολύπλοκα προφίλ, το πάχος της βαφής δεν είναι παντού το ίδιο. Λόγω των νόμων της φυσικής, οι κόκκοι της πούδρας � που είναι φορτισμένοι με ηλεκτροστατικό φορτίο - συναντούν δυσκολία να εισέλθουν σε εσοχές. Η προσπάθεια να εξασφαλισθεί επαρκές επίστρωμα βαφής στα δύσκολα αυτά σημεία, ιδιαίτερα όταν αυτά είναι ορατά στην κατασκευή (οδηγοί, κάσες κλπ), φορτώνει τις εύκολες επιφάνειες του προφίλ με, πολλές φορές υπερβολικά, μεγάλο πάχος βαφής.

Πολυμερισμός: Μετά την εφαρμογή της χρωστικής ύλης, τα τεμάχια αλουμινίου οδηγούνται σε ειδικούς φούρνους όπου σε θερμοκρασία (180-220 οC) και χρόνο που ορίζονται από τον παραγωγό της πούδρας, γίνεται ο πολυμερισμός της ρητίνης και επομένως η δημιουργία προστατευτικού, σταθερού επιστρώματος βαφής.

Ποιοτικά χαρακτηριστικά της ηλεκτροστατικής βαφής αλουμινίου

Η τελική ποιότητα της ηλεκτροστατικής βαφής αλουμινίου εξαρτάται από πάρα πολλούς παράγοντες και η εκτίμησή της απαιτεί μια σειρά ελέγχων και δοκιμών. Οι παράγοντες που επηρεάζουν την τελική ποιότητα είναι:

Εγκαταστάσεις: Η εφαρμογή της ηλεκτροστατικής βαφής απαιτεί συγκεκριμένες εγκαταστάσεις, εξοπλισμό και αυστηρή τήρηση και έλεγχο όλων των συνθηκών παραγωγικής διαδικασίας. Τα στάδια του καθαρισμού των προς βαφή επιφανειών αλουμινίου, η δημιουργία του κατάλληλου και σωστού υποστρώματος (χρωμάτωση κλπ), η βαφή και ο πολυμερισμός, αποτελούν κρίσιμους παράγοντες για το τελικό αποτέλεσμα. Πολλά από τα προβλήματα που εμφανίζονται στην πράξη, οφείλονται στην αντίληψη ότι �η βαφή είναι εύκολη δουλειά, σκεπάζει τα πάντα και μπορεί να γίνει οπουδήποτε�.

Πρώτες ύλες-υλικά: Ένας πολύ σημαντικός παράγοντας για την επίτευξη καλής ποιότητας βαφής είναι ο τύπος και η ποιότητα της χρησιμοποιούμενης πούδρας. Θεωρείται απαραίτητη η χρήση χρωστικών υλών που έχουν την έγκριση της QUALICOAT. Ο πελάτης πρέπει να απαιτεί από το βαφέα τη χρησιμοποίηση πούδρας που έχει σήμα ποιότητας της QUALICOAT. Το σήμα ποιότητας της πούδρας αποδεικνύεται από τα κουτιά συσκευασίας τους, όπου υποχρεωτικά αναγράφεται ο αριθμός έγκρισης της QUALICOAT. Η ποιότητα της βαφής διαπιστώνεται από μια σειρά οπτικών και εργαστηριακών ελέγχων και δοκιμών. Σύμφωνα με τις προδιαγραφές της QUALICOAT, τα βαμμένα προϊόντα αλουμινίου πρέπει να ικανοποιούν τα παρακάτω χαρακτηριστικά:

Εμφάνιση: Δεν πρέπει στις σημαντικές επιφάνειες να υπάρχουν χαραγές που φθάνουν μέχρι το μέταλλο. Οι βαμμένες επιφάνειες εξεταζόμενες υπό γωνία 600 και από απόσταση 3 μέτρων, περίπου, δεν πρέπει να εμφανίζουν καμία σημαντική ανωμαλία όπως: ραβδώσεις, φλύκταινες, �φλοιός πορτοκαλιού�, εγκλείσεις ξένων υλών, κρατήρες, στίγματα, εκδορές κλπ. Το στρώμα βαφής πρέπει να παρουσιάζει ομοιομορφία χρώματος και καλή καλυπτική ικανότητα όταν παρατηρείται από απόσταση τουλάχιστον 5 μέτρων προκειμένου περί εξωτερικών επιφανειών και τουλάχιστον 3 μέτρων προκειμένου περί εσωτερικών.

Χρώμα: Η απεριόριστη ποικιλία χρωμάτων που προσφέρει η ηλεκτροστατική βαφή είναι ένας από τους παράγοντες που επέδρασε στην ευρεία χρήση της σήμερα. Παράλληλα όμως, αυτή η μεγάλη ποικιλία χρωμάτων δημιουργεί πολλές φορές προβλήματα στην επικοινωνία μεταξύ πελάτη και βαφέα. Τα χρώματα κωδικοποιούνται βάσει του συστήματος RAL. Ενδεικτικά αναφέρονται τα παρακάτω χρώματα με τους αντίστοιχους κωδικούς:
ΧΡΩΜΑ ΚΩΔΙΚΟΣ

ΛΕΥΚΟ RAL 9010

ΜΑΥΡΟ RAL 9005

ΚΑΦΕ RAL 8014

ΚΟΚΚΙΝΟ RAL 3005

ΚΙΤΡΙΝΟ RAL 1021

ΜΠΛΕ RAL 5010

ΠΟΡΤΟΚΑΛΙ RAL 2002

Οι αποχρώσεις κάθε βασικού χρώματος έχουν ξεχωριστό αριθμό RAL. (πχ. υπάρχει λευκό RAL 9010 αλλά και λευκό RAL 9016). Μερικές φορές, δημιουργείται η αίσθηση διαφορετικής απόχρωσης, λόγω της διαφορετικής στιλπνότητας. Οι χρωστικές ύλες (πούδρες) ανάλογα με την σύστασή τους, μπορεί να έχουν διαφορετική τελική στιλπνότητα (λαμπρότητα). Η στιλπνότητα μετράται σε μονάδες και διακρίνομε τρεις κατηγορίες:

* Κατηγορία 1 (Ματ): 0 - 30 μονάδες
* Κατηγορία 2 (Ημιγυαλιστερό)(ΣΑΤΙΝΕ): 31 - 70 μονάδες
* Κατηγορία 3 (Γυαλιστερό): 71 - 100 μονάδες

Ο αλουμινοκατασκευαστής, όταν δίνει μια παραγγελία θα πρέπει να καθορίζει το χρώμα βάσει του κωδικού RAL, καθώς και την επιθυμητή στιλπνότητα βάσει της κατηγορίας (ματ, ημιγυαλιστερό, γυαλιστερό). Οι παραγγελίες του τύπου: "χρώμα γάλα", "λευκό της Α εταιρίας" ή "πράσινο σκούρο" είναι άστοχες και μπορεί να επιφυλάσσουν δυσάρεστες εκπλήξεις και πολλές παρεξηγήσεις. Ο αλουμινοκατασκευαστής μπορεί να ελέγξει τα προϊόντα που παραλαμβάνει συγκρίνοντάς τα με το ειδικό χρωματολόγιο RAL που μπορεί να προμηθευθεί από τον βαφέα.

Πάχος βαφής: Η βαφή πρέπει να έχει το κατάλληλο πάχος ώστε σε συνδυασμό με τα υπόλοιπα ποιοτικά χαρακτηριστικά να εξασφαλίζει την προστασία του μετάλλου και την καλή εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Το πάχος της βαφής, στις επιφάνειες που είναι συνεχώς ορατές, πρέπει να είναι τουλάχιστον 60 μm (μικρά), η μέτρησή του δε, γίνεται με ειδικά όργανα (εικ. 5). Πάντως, επιφάνειες με πάχος βαφής κάτω από 50 μικρά (που θεωρείται κρίσιμο πάχος) φαίνονται αμέσως, από ένα σχετικά έμπειρο γυμνό μάτι, ως πλημμελώς βαμμένες.

Μηχανικές αντοχές: Οι μηχανικές αντοχές αφορούν τις ιδιότητες της πρόσφυσης, της σκληρότητας (αντοχή σε γδαρσίματα) και της ελαστικότητας (αντοχή σε κοίλανση, κάμψη, κρούση) των επιστρωμάτων ηλεκτροστατικής βαφής αλουμινίου. Οι ιδιότητες αυτές εξασφαλίζονται με την καλή προετοιμασία της επιφάνειας του αλουμινίου (καθαρισμός και υπόστρωμα) την ποιότητα της πούδρας και τις συνθήκες πολυμερισμού. Για την εκτίμηση του επιπέδου της ποιότητας χρησιμοποιούνται τόσο ειδικές εργαστηριακές δοκιμές όσο και απλές πρακτικές δοκιμές. Μια εύκολη και χαρακτηριστική μέθοδος για τον έλεγχο των μηχανικών αντοχών της βαφής από τους αλουμινοκατασκευαστές, είναι η συμπεριφορά του συστήματος βαφή-μέταλλο, κατά την μηχανουργική κατεργασία. Το επίστρωμα βαφής δεν πρέπει να παρουσιάζει θραύση η αποκόλληση, όταν υφίσταται πριόνισμα, τρύπημα η φρεζάρισμα με καλά, βέβαια, εργαλεία.

Αντοχή στη διάβρωση: Ειδικές δοκιμές χρησιμοποιούνται για την εκτίμηση της αντοχής των βαμμένων προϊόντων αλουμινίου σε διάβρωση όπως: η δοκιμή αλατονέφωσης (διάρκεια 1000 ώρες), δοκιμή MACHU (σύντομη δοκιμή, 48 ώρες), κλπ.